壓鑄機(jī)發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域:
1.壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把有色金屬熔液壓射到模具中冷卻成型,開(kāi)模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械,最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,尤其是隨著汽車(chē)、摩托車(chē)以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展,諸方面出發(fā),壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。
2.壓鑄的起源眾說(shuō)不一,但據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)1905年多勒(H.H.Doehler)研制成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機(jī)、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。隨后瓦格納(Wagner)設(shè)計(jì)了鵝頸式氣壓壓鑄機(jī),用于生產(chǎn)鋁合金鑄件。
3.捷克工程師約瑟夫?波拉克(Jesef Pfolak)設(shè)計(jì)了冷壓室壓鑄機(jī),由于貯存熔融合金的坩鍋與壓射室分離,可顯著地提高壓射力,使之更適合工業(yè)生產(chǎn)的要求,從而使壓鑄技術(shù)向前推進(jìn)了一大步。鋁、鎂、銅等合金均可采用壓鑄生產(chǎn)。由于整個(gè)壓鑄過(guò)程都是在壓鑄機(jī)上完成,因此,隨著對(duì)壓鑄件的質(zhì)量、產(chǎn)量和擴(kuò)大應(yīng)用的需求,已對(duì)壓鑄設(shè)備不斷提出新的更高的要求,而新型壓鑄機(jī)的出現(xiàn)以及新工藝、新技術(shù)的采用,又促進(jìn)壓鑄生產(chǎn)更加迅速地發(fā)展。例如,為了消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、縮松,改善鑄件的質(zhì)量,出現(xiàn)了雙沖頭(或稱(chēng)精、速、密)壓鑄;為了提高壓射速度和實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)增加壓射力以便對(duì)熔融合金進(jìn)行有效地增壓,以提高鑄件的致密度,而發(fā)展了四級(jí)壓射系統(tǒng)的壓鑄機(jī)。又如,在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,除裝備自動(dòng)澆注、自動(dòng)取件及自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)外,還安裝成套測(cè)試儀器,對(duì)壓鑄過(guò)程中各工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制。它們是壓射力、壓射速度的顯示監(jiān)控裝置和合型力自動(dòng)控制裝置以及電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用等。
4.近40年,隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,尤其是隨著汽車(chē)、摩托車(chē)以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展,又從節(jié)能、節(jié)省原材料諸方面出發(fā),壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占主導(dǎo)地位,而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個(gè)重要組成部分。近年來(lái),一些國(guó)家由于依靠技術(shù)進(jìn)步促使鑄件薄壁化、輕量化,因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評(píng)價(jià)一個(gè)國(guó)家鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進(jìn)步的水平作為衡量一個(gè)國(guó)家鑄造水平的重要依據(jù)。