東莞市成達(dá)機(jī)械配件有限公司
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、內(nèi)外圓磨、真空熱處理、真空氮化、維修為一體的現(xiàn)代化技術(shù)企業(yè)
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、內(nèi)外圓磨、真空熱處理、真空氮化、維修為一體的現(xiàn)代化技術(shù)企業(yè)
東莞鋅合金壓鑄件（含鋁約4%的鋅合金材科)具有精度高、加工過程無切割或少切割、密度小、有一定機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。因此在工業(yè)：對受力不大、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和裝飾零什，廣泛采用鋅合金壓鑄件。鋅合金容易被腐蝕，故常采用電鍍層作為防護(hù)層或防護(hù)裝飾層，電鍍前需要進(jìn)行預(yù)鍍銅。其表面調(diào)整工藝由活化和預(yù)鍍組成。
鋅合金壓鑄件經(jīng)磨光，拋光，除油后，表面有一層極薄的氧化模。為保證鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，通常選用1%--3%的氮氟酸溶液，浸漬活化3-5s。當(dāng)表面呈現(xiàn)均勻小泡或微變色時，馬上出槽清洗。還可以采用15一20m1./I.的氟硼酸溶液腐蝕活化處理3一5s.活化后的工件即可進(jìn)行氰化預(yù)鍍銅。
為保證形狀復(fù)雜的鋅合金壓鑄零件有良好的電鍍分散能力和覆蓋能力，并防止鋅與電鍍液中電位較正的金屬離子發(fā)生置換反應(yīng)，影響鍍層的結(jié)合力，鋅合金壓鑄件應(yīng)帶電下槽，入槽后采用2--3A,%d㎡大電流沖擊電鍍1一3min,以便很快鍍覆一層完整而孔隙較少的致密銅展。然后恢復(fù)正常電流密度 ,采用陰極移動電沉積銅時，可獲得結(jié)晶細(xì)致、平滑的銅鍍層。預(yù)鍍銅底層的厚度應(yīng)不少于5um,最好8--1Cum以上。預(yù)鍍銅太薄，在后絞進(jìn)行酸性鍍銅或鍍鎳時不足以阻止溶液對鋅合金的浸蝕，此外預(yù)鍍銅越薄，銅向鋅合金的擴(kuò)散越快，因表面鍍層與鋅合金基體的電位差而引起的電化學(xué)腐蝕也超嚴(yán)重。形狀不太復(fù)雜的鋅合金壓鑄件也可以采用中性鎳鍍液預(yù)鍍。
鋅合金壓鑄機(jī)配件重要特點(diǎn)有哪些？
鋅合金壓鑄機(jī)配件它是以鋅為基礎(chǔ)加入了多種元素的合金，制造商通常會加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金，鋅合金壓鑄機(jī)配件，鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金壓鑄機(jī)配件的重要特點(diǎn)：比重大；鋅合金壓鑄機(jī)配件，鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑；可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆；熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模；有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性；熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
