陶瓷柱塞頭
陶瓷柱塞頭采用新工藝技術(shù)，通過納米陶瓷化處理技術(shù)，在柱塞頭表面制作高性能的耐磨層，改善摩擦潤滑機(jī)理，增強(qiáng)耐磨性能，進(jìn)而大大的提高柱塞頭的使用壽命。
陶瓷柱塞頭性能優(yōu)勢：
1、 耐磨優(yōu)，采用納米陶瓷化技術(shù)在柱塞頭表面制備0.5CM厚度陶瓷耐磨層，表面硬度為HV450-800左右。
2、 陶瓷層性能穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)與柱塞頭基體達(dá)到冶金結(jié)合，在使用過程中永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)剝落的情況
3、 柱塞頭表面采用環(huán)狀陶瓷化處理，有利于儲(chǔ)存潤滑劑，改善潤滑性能，減小了對料筒的磨損。
4、 使用性能更加穩(wěn)定，在160T-1250T壓鑄機(jī)上使用效果與普通球鐵柱塞頭相比壽命可以提高20-25倍，平均壽命15000-20000模次，在工礦條件好的情況下，能夠達(dá)到30000模次，使用同期達(dá)到5-7天
提升產(chǎn)能結(jié)省能源：
普通沖頭每班更換時(shí)間需20-30分鐘，而陶瓷激光沖頭5-7天左右才需15-20分鐘，一個(gè)陶瓷激光沖頭比一個(gè)普通沖頭更換時(shí)間結(jié)省約2個(gè)小時(shí)，不僅增加了2個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量，同時(shí)也結(jié)省了2個(gè)小時(shí)的能源，大大的提升了生產(chǎn)效率。
降低廢品率：
普通沖頭磨損后更換新沖頭每次會(huì)產(chǎn)生2個(gè)廢品，而陶瓷激光沖頭5-7天才更換一次，從而減少了10個(gè)廢品。
例如：以每個(gè)廢品10元計(jì)算，5-7天就是節(jié)省100多元，一年可省20000多元。
使用說明：
1. 確保沖頭、料管、澆口套之間有良好的同心度，良好的配合工差，避免拉傷、劃傷及單邊磨損。
2. 確保沖頭有正常良好的冷卻和潤滑，避免熱疲勞表面拉傷或開裂。
3. 料管和澆口套相配合之間內(nèi)孔不得錯(cuò)位，否則會(huì)出現(xiàn)沖頭單邊磨損、剝落等現(xiàn)象。
4. 沖頭安裝好后，需用熔煉鋁合金7-10次，使沖頭、料管、澆口套同溫。
備注：合金耐磨沖頭可根據(jù)用戶提供的圖紙加工制作。
東莞市成達(dá)機(jī)械配件有限公司（旺達(dá)
壓鑄機(jī)配件廠），座落在工業(yè)發(fā)達(dá)的珠三角地區(qū)東莞市,我司多年來集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、內(nèi)外圓磨、真空熱處理、真空氮化、維修為一體化的現(xiàn)代化技術(shù)企業(yè)。我司擁有一批具有10多年壓鑄機(jī)配件加工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)隊(duì)伍和銷售團(tuán)隊(duì),以及高精密生產(chǎn)設(shè)備，包括有CNC數(shù)控車床、自動(dòng)車床、銑床、磨床（內(nèi)、外圓磨）、立式衍磨、線切割、鏜床、龍門銑床、真空熱處理爐、真空氮化爐、淬火爐等。大大提高了生產(chǎn)能力，可以高效快捷地完成客戶提出的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，交貨期更準(zhǔn)時(shí)。
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