1.先將加工好的錘柄裝上壓射沖頭并擰緊,把鋼令套在壓射沖頭之坑位上;
2.然后將壓射沖頭放進(jìn)熔爐預(yù)熱約二十分鐘;
3.再將壓射沖頭放進(jìn)料壺之司筒內(nèi),調(diào)整好錘柄上端面與打料活塞桿下端面的距離后,安裝并固定好錘夾;
4.拆裝壓射沖頭、錘夾時(shí),必須保證坩堝上面有蓋板隔離,防止?fàn)C傷。
使用要求
1.壓射沖頭與錘柄必須打緊;
2.裝好錘夾后,要轉(zhuǎn)動(dòng)錘柄錘頭,保持可以轉(zhuǎn)動(dòng);
3.坩堝內(nèi)鋅合立溶液的溫度控制在410-430℃;
4.壓鑄鋅合金的成分必須符合GB/T13818一92的要求。
維護(hù)細(xì)則
1.控制坩堝中鋅合金料溫度為410—430℃,料溫過高,會(huì)加快壓射沖頭、鋼令、司筒、坩堝的磨損和腐蝕,嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死壓射沖頭。(正常料溫時(shí),鋅合金液呈灰白色,料溫過高時(shí),呈暗紅色);
2.每半個(gè)月檢查熔爐探熱針一次,抽出熔爐探熱針,擦干凈表面,檢查是否被腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象及時(shí)更換;
3.及時(shí)清理坩堝中鋅合金液面上合金渣,一旦合金渣進(jìn)入料壺司筒內(nèi),拉傷鋼令、壓射沖頭、料壺司筒,嚴(yán)重時(shí)卡死壓射沖頭;
4.及時(shí)添加鋅合金料,保持鋅合金液面不低于坩堝一寸,防止合金液面過低,合金渣進(jìn)入料壺司筒內(nèi)將壓射沖頭卡死;
5.應(yīng)保持鋅合金料干凈,不得含有水分、油污及其他雜質(zhì);
6.停機(jī)時(shí)間過長,停機(jī)前應(yīng)拆下壓射沖頭,并將合金液舀出至坩堝1/3處,注意熔爐探熱針不能離開合金液面;
7.定期更換鋼令(建議一個(gè)半月一次)和壓射沖頭(建議四個(gè)月一次);